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MATÉRIAUX

Les matériaux de nos habillages sont issus de 3 grandes familles :

  • Les monofilms : films polymères 1 couche,
  • Les films coextrudés : fabriqués à partir de divers polymères,
  • Les films composites : films composés de divers matériaux (PE, PP, ALU).

Certains produits à risque peuvent nécessiter un traitement anti-statique, voire conductif. Ces traitements sont obtenus par adjonction de divers additifs, dont certains agréés pour le contact alimentaire.

Les Matériaux monofilms

Le PE (polyéthylène)

Le PE possède des valeurs d’incinération correctes ; le dioxyde de carbone et les vapeurs d’eau qui s’en dégagent sont sans résidus nocifs.

Il produit par exemple :

  • 1/3 du monoxyde de carbone,
  • 1/6 d’azote,
  • 1/8 d’hydrocarbures,
  • 1/13 de dioxyde de souffre,
  • Seulement 1/200 de particules de poussières,
  • Générés par la production d’autres matériaux,
  • De plus la production de PE nécessite beaucoup moins d’énergie.

Le PE ne contient aucun plastifiant, halogène, ni chlore, soufre, silicones ou métaux lourds tels que cadmium, plomb ou autres stabilisants. Il n’est pas nocif d’un point de vue toxicologique, et est autorisé pour le contact alimentaire.

Nous traitons les films PEBD, PEHD et PEMD dans une grande variété de formes s’adaptant aux utilisations et exigences de nos clients.

PEBD - polyéthylène basse densité :

  • Barrière anti-vapeur,
  • Grande flexibilité,
  • Il est possible d’obtenir un PEBD coulissant, non bloquant et antistatique par adjonction d’additifs.

PEHD - polyéthylène haute densité :

  • Grande résistance thermique (remplissage à plus de 100°C),
  • Stabilité élevée.

Nos produits en PE sont agréés pour le contact alimentaire et sont conformes aux directives européennes et à la législation FDA aux Etats-Unis.

Sur demande, nous produisons du polyéthylène anti-statique (résistance de surface conforme à la norme DIN 53 482 (IEC 93) entre 10.9 et 10.11 Ohm) ou conductible.

Le PA (polyamide)

Caractéristiques :

  • Solidité,
  • Rigidité,
  • Bonne résistance aux substances chimiques.

Applications :

  • Produits contenant des solvants,
  • Température de remplissage supérieure ou égale à 180°C,
  • Utilisé en complexes avec les matériaux barrière.

Le PP (polypropylène) :

Applications :

  • Remplissage à chaud jusqu’à 160°C,
  • Résistant aux alcools, solvants organiques et graisses.

Nos habillages en PP sont agréés pour le contact alimentaire et sont conformes aux directives européennes et à la législation FDA aux Etats-Unis.

Films coextrudés

Plusieurs couches de plastiques sont extrudées ensemble lors du processus de production, pour assurer leur cohérence. Ils présentent les avantages combinés de chacun des matériaux utilisés.

Film multi-couches EVOH

  • Barrière anti-oxygène,
  • Evite les déperditions d’arômes.

Film multi-couches PA

  • Barrière anti-oxygène,
  • Barrière contre les solvants,
  • Disponible en qualité anti-statique.

Film aluminium laminé : aluminium+polyéthylène

  • Protection optimale pour les produits hygroscopique et hot melts reactifs,
  • Barrière contre les vapeurs d’eau,
  • Empêche la déperdition des arômes,
  • Agrément pour le contact alimentaire en Allemagne ; conformes aux directives européennes et à la législation FDA aux Etats-Unis.
Tableau récapitulatif
PEBDAgréé contact alimentaire
Température 80-90°C
Anti-statique
Conductible
PEHDAgréé contact alimentaire
Température jusqu’à 120°C
Anti-statique
PPAgréé contact alimentaire
Température 125-140°C
ALUFilm barrière contre la vapeur et l’humidité
Température 80-160°C

De nombreux autres matériaux disponibles sur demande.